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고정밀 검사로 클레임 감소에 기여하는 탑실 체커 현대 산업 현장에서 제품의 안전성과 품질을 보장하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 식품이나 의약품과 같이 소비자의 안전과 직결되는 제품의 경우, 포장의 완벽성은 더욱 중요합니다. 탑실(Top Seal)은 제품의 신선도를 유지하고 오염을 방지하는 중요한 역할을 하지만, 미세한 불량이라도 발생하면 제품의 안전성을 위협하고 고객 클레임으로 이어질 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 제품의 품질을 극대화하기 위해 개발된 탑실 체커 "TSC-AS"는 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 산업 현장의 새로운 기준을 제시합니다. "TSC-AS"의 가장 큰 특징은 바로 '고정밀 검사'입니다. 독자적인 서보 드라이브를 통해 탑실에 압력을 가했을 때 발생하는 미세한 두께 변화량을 측정하여 공기 누출을 감지하고 실링 불량품을 정확하게 검출합니다. 이는 기존의 수작업 검사로는 불가능했던 고정밀 검사를 가능하게 하여 불량품 유출을 획기적으로 줄이고 고객 클레임을 감소시키는 데 기여합니다. 또한, "TSC-AS"는 '다양한 컵 모양에 대한 대응' 능력이 뛰어납니다. 단순한 검사 메커니즘으로 크기가 다른 것은 물론 원형, 사각형 등 모양이 다른 컵에도 1대로 대응할 수 있어 다품종 소량 생산에 최적화되어 있습니다. 이는 생산 라인의 유연성을 높이고 다양한 제품을 효율적으로 생산할 수 있도록 돕습니다. '검사 기록 자동 수집' 기능은 검사 기록을 PC나 단말기에 자동으로 수집하여 만일의 트러블 시에도 이력에서 신속하게 대응할 수 있도록 합니다. 이는 제품의 추적성을 확보하고 품질 관리를 강화하는 데 기여합니다. 또한, '직관적인 조작 및 청소 용이성'은 대화면으로 쉽고 간편한 조작을 가능하게 하고, 청소하기 쉬운 개방형 구조로 청결한 제조 라인 유지와 청소 시간 다운타임 감소를 실현합니다. 이러한 혁신...

생산 효율성을 극대화하는 차세대 웨이트 체커 현대 산업 현장에서 생산 효율성을 극대화하고 제품의 품질을 균일하게 유지하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 개별 포장 제품의 정확한 계량은 제품의 품질과 안전성을 보장하는 데 필수적인 과정입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 새로운 웨이트 체커 'DACS-AX/DACS-AS'는 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 산업 현장의 새로운 기준을 제시합니다. 'DACS-AX/DACS-AS'의 가장 큰 특징은 바로 '고정밀 계량'입니다. 기존 구동 계량부 및 본체 받침대의 구조를 완전히 새롭게 설계하여 계량 정밀도를 대폭 향상시켰습니다. 이는 제품의 균일성을 높이고, 생산 과정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화합니다. 또한, 개별 포장 제품에서 현장 정밀도를 요구하는 고객의 요구에 부응하기 위해 새로운 계량 범위와 눈금을 개발하여 용도에 맞는 최적의 선택이 가능합니다. '노이즈 저감 기능'은 현장 외란에 맞춰 노이즈를 줄일 수 있는 필터 자동 설정 기능을 탑재하여 현장 정밀도를 향상시키고, 불필요한 불량을 줄여 생산 효율성을 개선합니다. 이는 기업의 생산성을 극대화하고, 제품의 품질을 균일하게 유지하는 데 기여합니다. 또한, '계량 제도 개정에 대응'하는 형식 승인 기기 'DACS-AX'와 검정 대상 제외 기기 'DACS-AS'의 두 가지 모델을 제공하여 고객의 운영에 맞는 장비를 선택할 수 있도록 돕습니다. '내구성과 위생성'은 비방수 사양에도 외장 스테인리스를 표준으로 적용하여 내구성과 위생성을 향상시켰습니다. 이는 다양한 현장 환경에 적합하고, 제품의 안전성을 보장하는 데 기여합니다. 이러한 혁신적인 웨이트 체커 'DACS-AX/DACS-AS'는 수율 개선, 생산 효율성 향상, 품질 관리 향상, 다양한 요구에 대응, 내구성과 위생성 등 다양한 측면에서 뛰어...

생산 효율성과 품질 관리를 동시에 잡는 스마트 솔루션 현대 산업 현장에서 생산 효율성을 극대화하고 제품의 품질을 균일하게 유지하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 식품이나 의약품과 같이 소비자의 안전과 직결되는 제품의 경우, 생산 과정 전반에 걸친 철저한 관리와 추적성은 필수적입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 생산 및 품질 관리 시스템 "iFORT/Cloud Owl"은 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 산업 현장의 새로운 기준을 제시합니다. "iFORT/Cloud Owl"의 가장 큰 특징은 바로 '생산 라인 전반에 걸친 통합 관리'입니다. 계량기부터 포장기, 검사 장치, 상자 포장 장치까지 연동되는 모든 장비를 일원화하여 관리하고, 카메라와 시스템 통합을 통해 하나의 컴퓨터로 간편하고 확실한 관리 업무를 실현합니다. 이는 생산 과정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화하고, 효율적인 생산 관리를 가능하게 합니다. 또한, '검사 정보 기록/관리 및 CCP 관리 자동화'는 현장 작업 부하를 줄이고 상품의 개별 식별 번호를 부여하여 용이하게 추적성을 구축하고 품질 관리의 질과 효율성을 향상시킵니다. 이는 제품의 안전성을 확보하고, 문제 발생 시 신속하게 원인을 파악하여 대응할 수 있도록 돕습니다. '각 장비의 가동 상황 실시간 모니터링'은 생산/검사 데이터를 자동 수집하여 일원화 관리하고 사무실이나 품질 관리실 등 현장에서 떨어진 곳에서도 생산 라인의 생산 정보를 확인할 수 있도록 합니다. 이는 생산 라인의 효율성을 극대화하고, 문제 발생 시 즉각적인 대응을 가능하게 합니다. 특히, '클라우드 버전 "Cloud Owl"을 통한 다수 공장의 생산 상황 일원화 관리'는 언제 어디서든 다수 공장의 생산 상황을 파악하고 생산성 및 품질 관리를 비교하여 생산 라인의 평준화 검토에 유용합니다. 이는 기업의 생산성을 극대화하고, ...

식품 안전과 생산 효율성을 동시에 잡는 혁신적인 솔루션: 닭고기 및 돼지 안심 대상 X선 검사 컷 장치 현대 식품 산업에서 안전하고 고품질의 제품을 생산하는 것은 기업의 신뢰도를 높이고 소비자의 안전을 보장하는 데 필수적인 요소입니다. 특히, 닭고기나 돼지 안심과 같은 식육 제품은 소비자의 식탁에 직접적으로 오르는 만큼, 철저한 이물질 검사와 정밀한 가공 과정이 요구됩니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 닭고기 및 돼지 안심 대상 X선 검사 컷 장치는 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 식품 산업의 새로운 기준을 제시합니다. 이 장치의 가장 큰 특징은 바로 'X선을 이용한 고정밀 절단 및 이물질 검사'입니다. 기존의 육안 검사나 단순 절단 방식으로는 놓칠 수 있는 미세한 금속 조각이나 경골 등의 이물질을 X선을 통해 정확하게 검출하고, 동시에 제품의 내부 구조를 파악하여 최적의 절단 방식을 결정합니다. 이는 제품의 안전성을 확보하고 낭비를 최소화하여 수율을 향상시키는 데 기여합니다. 또한, 이 장치는 '다양한 절단 모드'를 제공하여 현장의 다양한 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 설계되었습니다. 정량 절단, 등분 절단 등 다양한 절단 방식을 통해 작업자의 부담을 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 이는 작업 환경을 개선하고 생산성을 극대화하는 데 기여합니다. '절단과 이물질 검사의 동시 처리'는 생산 시간과 설치 공간을 절약하고, 작업 과정을 단순화하여 생산 효율성을 높입니다. 이는 기업의 생산 비용을 절감하고 경쟁력을 강화하는 데 기여합니다. 또한, 'X선을 통한 정확한 형상 인식 및 질량 추정'은 고정밀 절단을 가능하게 하여 제품의 품질을 균일하게 유지하고 낭비를 최소화합니다. 이러한 혁신적인 X선 검사 컷 장치는 고정밀 절단, 이물질 혼입 방지, 생산 효율성 향상, 작업 부하 감소, 수율 향상 등 다양한 측면에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 이는 식육 가공 공장, 식품 가공 공장 등...

식품 산업 혁신을 주도하는 차세대 계량 시스템: 매칭 계량 방식 현대 식품 산업에서 생산 효율성을 극대화하고 제품의 품질을 균일하게 유지하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 조리 면이나 반찬과 같이 수작업 계량이 많았던 상품들의 자동화는 생산성 향상과 인력 절감에 큰 영향을 미칩니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 이시다(ISHIDA)가 오랜 기간 축적해 온 노하우를 바탕으로 개발한 '매칭 계량' 방식은 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 식품 산업의 새로운 기준을 제시합니다. '매칭 계량' 방식의 가장 큰 특징은 바로 '수작업 계량의 자동화'입니다. 기존 계량기로는 자동 계량이 어려웠던 조리 면, 반찬 등을 최대 분당 50회로 자동 계량함으로써 생산성을 극대화합니다. 또한, '상품에 맞는 계량 핸드 선택' 기능은 다양한 상품에 유연하게 대응할 수 있도록 돕습니다. '고속, 고정밀 계량'은 개별 핸드로 잡은 상품을 계량하고 목표 질량 범위에 들어가는 조합을 계산하여 계량 정밀도를 높입니다. 이는 상품의 균일성을 높이고, 생산 과정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화합니다. 또한, 상품 부착을 방지하는 재질의 배출 슈트와 면류의 정확한 계량을 지원하는 기구를 사용하여 더욱 고정밀 계량을 실현합니다. '시작, 청소 작업 간소화'는 5개 항목 입력만으로 간편하게 예약 설정을 가능하게 하고, 전용 배트 사용으로 상품 공급을 약 20초 만에 완료합니다. 또한, 상품과 접촉하는 부품이 적고 공구 없이 탈착할 수 있어 청소 작업도 혼자서 간편하게 수행할 수 있습니다. 이는 작업자의 편의성을 높이고, 작업 시간을 단축하여 생산 효율성을 극대화합니다. 이러한 혁신적인 '매칭 계량' 방식은 생산성 향상, 인력 절감, 비용 절감, 품질 안정화, 위생 관리 향상 등 다양한 측면에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 이는 조리 면, 반찬 등 수작업 계량이 많고 고속...

생산 효율성을 극대화하는 차세대 조합 계량기: 자동 최적화 및 고정밀 계량 시스템 현대 산업 현장에서 생산 효율성을 극대화하고 제품의 품질을 균일하게 유지하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 식품, 의약품, 화학 제품 등 다양한 산업 분야에서 정확한 계량은 제품의 품질과 안전성을 보장하는 데 필수적인 과정입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 신형 조합 계량기는 혁신적인 기술력과 섬세한 설계로 산업 현장의 새로운 기준을 제시합니다. 이 신형 조합 계량기의 가장 큰 특징은 바로 '상품 흐름을 자동 최적화하는 자동 제어 기능'입니다. 이는 계량 정밀도를 더욱 향상시켜 제품의 균일성을 높이고, 생산 과정에서 발생할 수 있는 오차를 최소화합니다. 또한, '기존 모델 대비 소비 전력 약 20% 절감'은 기업의 에너지 비용을 절감하고, 친환경적인 생산 환경을 구축하는 데 기여합니다. '고정밀도 및 높은 가동률 구현'은 플랫폼을 완전히 새롭게 설계하고, 광학식 공급 제어(OCC) 및 호퍼 공급 타이밍 자동 조정 등 상품 공급 기능을 강화하여 생산성을 극대화합니다. 이는 기업의 생산 효율성을 높이고, 제품의 품질을 균일하게 유지하는 데 기여합니다. 또한, '위생 및 안전성 향상'은 청소 용이성을 추구하여 설계된 신형 구동부와 청색 가스켓을 통해 이물질 혼입 위험을 줄이고, 안전하고 안심할 수 있는 생산 환경을 조성합니다. 'IoT 시스템과의 연동 강화'는 이시다 IoT 시스템 'Cloud Owl' 및 각종 시스템 대응 등 통신 기능을 강화하여 조합 계량기의 가동 상황 및 생산 진행 상황을 가시화합니다. 이는 기업의 생산 관리를 효율적으로 수행하고, 생산성을 극대화하는 데 기여합니다. 뿐만 아니라, '환경 부하 저감'은 모터 구동의 새로운 제어 방식과 피더 구동 제어의 혁신을 통해 소비 전력을 20% 저감하고, 소음을 줄여 친환경적인 생산 ...